ASTMD638塑料拉伸力学性能测试机用于测量塑料材料的应变硬化、应力-应变曲线和断裂特性。
ASTMD638塑料拉伸力学性能测试机一般推荐的机型为HY-0580(SB)型微机控制电子万能材料试验机,用于测试塑料材料的抗拉力、抗拉强度、断裂伸长率、弹性模量、屈服强度(RP0.2)等相关力学性能试验。塑料拉伸力学性能测试机可以不同材料的静态拉伸、压缩、三点弯曲,四点弯曲、180度剥离、90度剥离、直角撕裂、裤型撕裂、剪切、穿刺(顶破)等力学性能测试。塑料拉伸力学性能测试机全电脑操作,测试,现货供应。试验结果可以查询和打印(力-位移,力-变形,应力-位移,应力-变形,力-时间,变形-时间)六种曲线及相关试验数据。测试结果可以EXCEL、 PDF、 Word 等格式的数据形式输出。测试结束可自动存档、手动存档。HYtest三闭环测控不但实现断裂破坏性试验,也可以实现力保载、反复循环和低周疲劳等性能测试。试验过程中,微机实时采集力值和变形信号,软件显示“力值—位移”曲线,试验结束后,自动计算,保存参数,并可打印出实验报告。可靠性高,并且容易操作,同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求,并可根据用户需求编辑试验软件,定制试验附具,是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各产品质量监督部门的精密仪器
塑料拉伸力学性能测试机主机与辅具的设计借鉴了国外的技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过欧亚国际仪器控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。
特点:采用铝合金防护罩外形更美观,操作更方便,无污染、噪音低、效率高、性能更稳定、 加工更精细、设计更新颖,品质更保障。由第三方下发的计量证书,非常性的技术与服务,值得广大客户的信赖!
通过ASTMD638拉伸试验可以得到以下结果和参数:
1.弹性模量(E):衡量塑料材料在拉伸应力下的变形程度。
2.极限拉伸应力(UTS):试验中材料能够承受的大拉伸应力。
3.屈服应力(yield strength):材料开始产生塑性变形的应力。
4.断裂强度(tensile strength):试验中材料断裂前的应力。
5.弹性应变(strain):材料在拉伸过程中的变形程度。
塑料拉伸力学性能测试机技术性能指标:
1. 产品规格: HY-0580(SB)
2. 精度等级: 0.5级
3. 负荷:1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N(任选或多选)
4. 有效测力范围:0.1/100-99.99%;
5. 试验力分辨率,负荷±500000码;内外不分档,且全程分辨率不变。
6. 位移分辨率:0.0001mm
7. 变形分辨率:0.0001mm
8. 有效试验宽度:380mm
9. 有效试验空间:800mm
10. 试验速度::0.001~500mm/min(任意调)
11. 采集频率: 200Hz( 根据需求可达 2000Hz)
12. 速度精度:示值的±0.5%以内;
13.位移测量精度:示值的±0.5%以内;
14.变形测量精度:示值的±0.5%以内;
15.应力控速率范围: 0.005%~6%FS/S
16.应力控速率精度: 速率<0.05%FS/S时,为设定值的±1%以内;速率≥0.05%FS/S时,为设定值的±0.5%以内;
17.应变控速率范围: 0.002%~6%FS/S
18.应变控速率精度: 速率<0.05%FS/S时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS/S时,为设定值的±0.5%以内;
19. 恒力/位移/变形测量范围:0.5%~99.99%FS
20.恒力/位移/变形测量精度:设定值<10%FS时, 为设定值的±1%以内; 设定值≥10%FS时, 为设定值的±0.1%以内;
21.试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动;
22.试台安全装置:电子限位保护
23.试台返回:手动可以高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;
24.试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
25.超载保护:超过大负荷10%时自动保护;
26. 自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查,出现异常情况立即进行保护
27.电源功率: 750W
28.主机重量: 150kg
29. 电源电压: 220V(单相)
30. 主机尺寸:680*400*1420mm
31.整机体积:0.98方,重:208KG
主要步骤如下:
1.准备标准试样:根据标准规定的尺寸和形状,制备标准试样。
2.安装试样:将试样安装在拉伸试验机上,确保其固定和对中。
3.施加负荷:通过拉伸试验机施加逐渐增加的拉伸负荷,以引发试样断裂。
4.记录数据:记录试样在不同负荷下的应变和应力数据。
5.分析结果:根据数据绘制应力-应变曲线,并计算与塑料材料相关的性能指标。